Primeiro, a análise de falhas e o tratamento da temperatura de armazenamento a frio não caem
A temperatura da geladeira é muito alta. Após a inspeção, a temperatura dos dois armazéns foi de apenas -4 ° C a 0 ° C, e as válvulas solenóides de suprimento de líquido dos dois armazéns foram abertas. O compressor começou com frequência, mas a situação não melhorou ao mudar para outro compressor, mas havia uma geada espessa no tubo de ar devolvido. Depois de entrar nos dois armazéns, verificou -se que a geada espessa havia se formado nas bobinas de evaporação, e a situação melhorou após o descongelamento. Neste momento, o horário de inicialização e a temperatura de armazenamento do compressor são reduzidos, mas não são ideais. Em seguida, verifique os limites superior e inferior da ação do controlador de baixa pressão e descobriu que o ajuste incorreto é de 0,11-0,15NPa, ou seja, pare o compressor quando a pressão for 0,11mpa e inicie o compressor quando a pressão for 0,15Pa. A faixa de temperatura de evaporação correspondente é de -20 ° C a 18 ° C. Obviamente, essa configuração é muito alta e a diferença de amplitude é muito pequena. Portanto, reajuste os limites superior e inferior do controlador de baixa pressão. O valor ajustado é de 0,05-0,12MPa e a faixa de temperatura de evaporação correspondente é de -20 ° C-18 ° C. Posteriormente, reinicie o sistema e retome a operação normal.
2. Várias razões para a inicialização frequente de compressores de refrigeração
Os compressores em execução são iniciados e interrompidos pelos relés de alta e baixa tensão, mas depois de tropeçar na maioria dos relés de alta tensão, uma redefinição manual deve ser feita para reiniciar o compressor. Portanto, o início e a parada frequentes do compressor geralmente não são causados pelo relé de alta tensão, mas principalmente pelo relé de baixa tensão:
1. A diferença de temperatura entre a amplitude do relé e o relé de baixa tensão é muito pequena, ou a diferença de temperatura entre a amplitude do relé e o relé de baixa tensão é muito pequeno;
2. A válvula de sucção e escape ou válvula de segurança dos vazamentos do compressor; portanto, após o desligamento, o gás de alta pressão vazará para o sistema de baixa pressão e a pressão aumentará rapidamente para iniciar o compressor. Após o início, a pressão do sistema de baixa tensão cai rapidamente, o relé de baixa tensão opera e o compressor para;
3. A válvula de retorno automática de óleo dos vazamentos de separador de óleo lubrificante;
4. Plugue de gelo da válvula de expansão.
3. O compressor corre por muito tempo
A causa raiz do longo tempo de execução do compressor é a capacidade de resfriamento insuficiente da unidade ou a carga de calor excessivo do armazenamento a frio, incluindo principalmente:
1. O evaporador tem muita geada ou muito armazenamento de óleo;
2. A circulação refrigerante no sistema é insuficiente ou a tubulação de refrigerante líquida não é suave o suficiente;
3. Devido ao vazamento das placas de admissão e válvula de escape, o vazamento grave do anel do pistão ou a falha do compressor em aumentar a carga, a entrega real de gás do compressor é significativamente reduzida;
4. A camada de isolamento de calor do armazenamento a frio é danificada, a porta não é fechada com força ou um grande número de itens quentes é liberado, resultando em carga térmica excessiva do armazenamento a frio;
5. O relé de temperatura, o relé de baixa tensão ou a válvula solenóide de suprimento de líquido e outros componentes de controle estão com defeito, fazendo com que a temperatura de armazenamento atinja o limite inferior. Mas o compressor não pode parar no tempo.
4. Após a parada do compressor, as pressões altas e baixas são rapidamente equilibradas
Isso se deve principalmente ao vazamento grave ou fratura das placas de sucção e válvula de escape, a ruptura da junta entre a alta pressão e a baixa pressão do cilindro e a entrada rápida de gás de alta pressão na câmara de sucção após o desligamento.
5. O compressor não pode ser carregado ou descarregado normalmente
Para o sistema de regulação de energia controlado pela pressão do óleo, o principal motivo é: a pressão lubrificante do óleo é muito baixa. (Geralmente causado por folga excessiva do rolamento e folga da bomba), ele pode ser resolvido apertando a válvula reguladora da pressão do óleo; O pistão do cilindro de descarga vaza seriamente e o circuito de óleo é bloqueado; O cilindro de óleo está preso no pistão ou em outros mecanismos; A válvula solenóide não funciona normalmente, ou o núcleo de ferro possui magnetismo residual.
6. Falha no sistema de refrigeração
1. GRAPAGEM NA BOLA EVAPORATOR: A cobertura na bobina do evaporador não deve exceder 3 mm. Se a cobertura for muito espessa, a resistência térmica aumentará, resultando em uma certa diferença de temperatura de transferência de calor entre o evaporador e o armazenamento a frio. O refrigerante não pode absorver calor suficiente para evaporar no evaporador. Uma grande quantidade de refrigerante absorve calor no tubo de retorno e evapora, o que aumenta a cobertura do tubo de retorno; Além disso, o superaquecimento detectado pela válvula de expansão é muito pequeno ou mesmo zero, fazendo com que ela se feche ou se feche, e o compressor parará em baixa pressão em breve. No entanto, a válvula solenóide não está fechada e ainda há uma certa carga de calor no armazenamento a frio. Depois que a pressão do evaporador aumenta, o compressor começa novamente, causando partidas frequentes. Quanto mais espessa a geada no evaporador, pior será essa condição. De fato, a geada nas bobinas do evaporador dos dois armazenamentos frios de baixa temperatura nesse sistema é muito grosso, atingindo 1-2cm, o que afeta seriamente a transferência de calor e não pode reduzir a temperatura de armazenamento. Após descongelar, execute o sistema novamente e a temperatura dos dois armazéns de baixa temperatura pode cair para 6-5 ° C.
2. O valor de configuração do controlador de alta e baixa pressão está incorreto: o refrigerante usado no equipamento de refrigeração é R22 e a pressão de corte de alta tensão (limite superior) é selecionada principalmente como pressão de medidor de 1,7-1,9MPa. A pressão (limite inferior) do relé de baixa tensão pode ser a pressão de saturação do refrigerante correspondente à temperatura de evaporação do projeto -5 ° C (diferença de temperatura de transferência de calor), mas geralmente não menor que a pressão do medidor de 0,01 MPa. A diferença de faixa de ajuste do interruptor de baixa tensão é geralmente de 0,1-0,2MPa. Às vezes, a escala do valor da configuração de controle de pressão não é precisa e o valor de ação real está sujeito ao valor medido durante a depuração. Ao testar o controlador de baixa pressão, feche lentamente a válvula de desligamento do compressor e preste atenção ao valor da indicação do medidor de pressão de sucção. Os valores de indicação quando o compressor é interrompido e reiniciado são os limites superior e inferior do controlador de baixa pressão. Para testar o controlador de alta pressão, feche lentamente a válvula de parada de descarga do compressor e leia a leitura do medidor de pressão de descarga quando o compressor parar, ou seja, a pressão de corte de alta pressão. Verifique a confiabilidade do medidor de pressão antes do teste; Para garantir a segurança, a válvula de descarga não deve ser completamente fechada.
3. Refrigerante insuficiente no sistema: em um dispositivo com um tanque de armazenamento líquido, devido à função de ajuste do tanque de armazenamento líquido, a menos que, devido a uma grave escassez de refrigerante, o líquido fornecido pelo tanque de armazenamento líquido não pode ser contínuo, o que afetará a operação normal do dispositivo. “Refrigerante baixo”, ou seja, um baixo nível de fluido, não terá um impacto significativo na operação do sistema. No entanto, em um dispositivo sem um tanque de armazenamento líquido, uma vez que a quantidade de refrigerante no sistema determina diretamente o nível de líquido do refrigerante no condensador, afetando assim a operação do condensador e o grau de sub -resfriamento do refrigerante líquido, quando a quantidade de refrigerante no sistema quando é insuficiente, ele inevitavelmente levará às seguintes mudanças na seguinte
(1) o compressor continua funcionando, mas a temperatura de armazenamento não pode ser reduzida;
(2) a pressão de escape do compressor é reduzida;
(3) A pressão de sucção do compressor é baixa, o superaquecimento da sucção aumenta, a geada na parte de trás do evaporador derrete e a cabeça do cilindro do compressor aquece;
(4) um grande número de bolhas pode ser visto no centro de fluxo líquido do indicador de suprimento de líquido;
(5) O nível líquido do condensador é obviamente baixo.
Quando a abertura da válvula de expansão térmica for ajustada muito pequena, a pressão de sucção diminuirá, o evaporador será congelado e derretido e o tubo de sucção será congelado e derretido. Portanto, quando o nível do refrigerante não pode ser observado com precisão. Para julgar se a quantidade de refrigerante no sistema é insuficiente, os seguintes métodos podem ser usados:
Pare de usar a válvula de expansão térmica, abra e ajuste a válvula de expansão manual adequadamente e observe a operação do sistema para verificar se ela pode retornar ao normal. Se puder retornar ao normal, significa que a válvula de expansão térmica não é ajustada corretamente, caso contrário, haverá falta de refrigerante no sistema. Refrigerante insuficiente no sistema (se não uma carga insuficiente) é a causa do vazamento. Portanto, depois de determinar que o refrigerante do sistema é insuficiente, o vazamento deve ser detectado primeiro e o refrigerante deve ser adicionado após a eliminação do vazamento.
Hora de postagem: mar-17-2023
