A escolha do condensador para armazenamento a frio é feita principalmente de acordo com a situação específica do projeto.
O condensador a ar é o tipo de condensador mais utilizado atualmente em câmaras frigoríficas. Apresenta diversas vantagens, como estrutura simples, baixo custo, poucas peças sujeitas a desgaste, instalação facilitada e ampla gama de aplicações, sendo, portanto, muito apreciado pelos clientes. Os condensadores a ar são geralmente adequados para equipamentos de armazenamento a frio de pequeno e médio porte, e também são utilizados em projetos de grande escala em áreas com recursos hídricos limitados.
A série de condensadores de ar é composta por radiadores especialmente projetados para compressores semi-herméticos e totalmente herméticos; existem quatro tipos de produção: tipo FN, tipo FNC, tipo FNV e tipo FNS; os tipos FN, FNC e FNS adotam saída lateral, enquanto o tipo FNV adota saída superior.
Utilizando tubo de cobre de 3/8″ e chapa de alumínio perfurada, a chapa de alumínio e o tubo de cobre são firmemente unidos por um tubo de expansão mecânica, resultando em alta eficiência de troca de calor. Pode ser utilizado com fluidos refrigerantes como R22, R134a, R404A e outros, sendo amplamente empregado em diversos equipamentos de refrigeração com Freon. Os condensadores do tipo FNS utilizam motores de alta potência, grande volume de ar e baixa rotação, com instalação embutida, aparência elegante e baixo ruído, podendo ser utilizados em unidades com baixo nível de ruído. O condensador do tipo FNV possui uma grande área de entrada de ar, proporcionando boa troca de calor, e é equipado com um motor de 6 polos de baixo ruído; pode ser utilizado em unidades condensadoras maiores. Diversos tipos de condensadores de ar podem ser projetados de acordo com as necessidades do cliente.
Os usuários de câmaras frigoríficas geralmente prestam mais atenção à área de troca de calor do condensador na unidade, principalmente porque temem que, se a troca de calor do condensador for muito pequena, a pressão de condensação seja muito alta durante a operação do equipamento no verão, resultando no desligamento do equipamento para proteção; porém, muitas pessoas ignoram a baixa pressão de condensação. Se a pressão do condensador for baixa, a queda de pressão na válvula de expansão será reduzida e a quantidade de refrigerante obtida pelo evaporador será pequena, causando assim a falha do sistema de refrigeração.
Em sistemas de refrigeração, se o condensador for instalado ao ar livre, a pressão de descarga (pressão de condensação) do sistema tende a ser menor no inverno (ou em ambientes de baixa temperatura).
Essa situação é mais comum no norte. Para condicionadores de ar, também ocorre em equipamentos de armazenamento refrigerado. Se a pressão de condensação for muito baixa, a válvula de expansão não conseguirá obter a queda de pressão suficiente entre suas duas extremidades, dificultando o fornecimento da pressão adequada ao evaporador. Por um lado, a capacidade de refrigeração do sistema não atenderá às necessidades, e, por outro, isso causará alarmes frequentes de baixa pressão e outras falhas no sistema.
Em ambientes de baixa temperatura no inverno, o sistema de refrigeração fica suscetível a falhas devido à pressão de condensação muito baixa. Existe alguma maneira de evitar que a pressão de condensação fique muito baixa em ambientes de baixa temperatura?
1. Utilize o controlador de pressão de exaustão para controlar o funcionamento intermitente do ventilador;
O funcionamento intermitente do ventilador é simples e fácil de usar, e a tecnologia é consolidada. O controlador utilizado é um controlador de pressão, que permite controlar o arranque e a paragem intermitentes do ventilador;
Quando a pressão estiver muito baixa, desligue o ventilador; quando a pressão estiver muito alta, ligue o ventilador; pode-se selecionar uma pressão alta específica, como a do Danfoss KP5, etc., e o valor de ajuste da pressão é definido de acordo com a situação real.
Geralmente, em unidades de pequena capacidade, são utilizados dois ou mais ventiladores, sendo um deles normalmente aberto e os demais controlados por um controlador de pressão. O acionamento ou a parada dos ventiladores é controlado pelo nível de pressão de condensação.
2. Controle a velocidade do ventilador do condensador;
O método de controle da velocidade do ventilador também é um método relativamente consolidado há muitos anos. Os principais componentes elétricos utilizados são conversores de frequência (trifásicos) ou reguladores de velocidade (monofásicos).
O princípio de funcionamento principal baseia-se no modelo de feedback da pressão de exaustão (temperatura de condensação) (sinal de 1 a 5 V ou 4 a 20 mA).
A entrada do conversor de frequência (regulador de velocidade) envia um sinal (0~50Hz) para o ventilador de acordo com a configuração, permitindo o controle da velocidade do ventilador.
Mas geralmente o preço é relativamente alto.
3. Utilize o amortecedor ou o ventilador para operar intermitentemente e controlar o fluxo de ar;
O componente principal é o dispositivo de controle de volume de ar com venezianas. O princípio consiste em utilizar um amortecedor regulador tipo pistão acionado por fluido refrigerante de alta pressão. Este dispositivo de controle permite obter uma pressão de exaustão estável, semelhante à de um controlador de velocidade de ventilador.
O mais importante é que a pressão de entrada da válvula de expansão não sofra grandes flutuações, como ocorre com o funcionamento intermitente do ventilador.
O dispositivo de obturador pode ser instalado tanto na entrada de ar quanto na saída de ar;
4. Adote um dispositivo de transbordamento do condensador.
O princípio de funcionamento do dispositivo de transbordamento do condensador consiste em utilizar o excesso de refrigerante para aumentar a pressão de condensação do sistema.
O dispositivo de transbordamento do condensador é utilizado em ambientes quentes ou de baixa temperatura para enviar um grande fluxo de refrigerante do acumulador para o condensador, utilizando o excesso de refrigerante para aumentar a pressão de condensação do sistema, evitando assim que a pressão de condensação fique muito baixa em baixas temperaturas.
Data da publicação: 18/04/2022
