1. Unidade compressora de refrigeração sem sistema de amortecimento de vibrações instalado, ou com efeito de amortecimento de vibrações insatisfatório.
De acordo com as especificações de instalação, deve-se instalar o conjunto completo de dispositivos de amortecimento de vibração. Caso o amortecimento de vibração não seja padronizado ou não haja medidas de amortecimento, a máquina vibrará violentamente, podendo causar rachaduras na tubulação, vibrações nos equipamentos e até mesmo problemas de vibração na sala de máquinas.
2. Ausência ou falta de curva de retorno do óleo na tubulação do refrigerante
Na tubulação de refrigerante, em curvas transversais ascendentes, deve-se fazer uma pequena curva antes da primeira subida, ou seja, uma curva em U, para que a tubulação fique em conformidade com as normas. Não se pode fazer uma curva ascendente direta de 90 graus, caso contrário, o óleo dentro do sistema não poderá retornar adequadamente ao compressor, causando grande acúmulo de resíduos no chiller, o que pode prejudicar o funcionamento do ventilador e de todo o sistema, podendo até danificar o ventilador e outros equipamentos.
3. A conexão da tubulação de refrigerante não está balanceada.
Tubulação unitária na conexão a um grupo de múltiplos compressores, para garantir a distribuição equilibrada do óleo de retorno para ocompressor, deve ser configurado na interface principal da tubulação, localizada no meio da cabeça em vários pontos, e então instalar algumas tubulações de ramificação em ambos os lados, de modo que o fluxo equilibrado de óleo de retorno entre em várias tubulações de ramificação do compressor.
Além disso, cada tubo de derivação deve ser equipado com uma válvula para regular o volume de retorno de óleo. Caso contrário, se diferentes partes da tubulação principal conduzirem a vários tubos de derivação que alimentam diversos compressores, haverá um desequilíbrio no retorno de óleo. O primeiro retorno será sempre o mais cheio, seguido pelos demais, com o retorno diminuindo gradualmente. Dessa forma, é possível que o primeiro compressor apresente falhas operacionais, vibração excessiva, pressão de óleo muito alta, superaquecimento da unidade, podendo levar ao travamento do cilindro do compressor e outros acidentes, danificando o equipamento.
4. O oleoduto não passou por isolamento.
Na ausência de material isolante, a tubulação fria ficará exposta ao congelamento à temperatura ambiente, afetando assim a eficiência da refrigeração. Isso aumenta a carga da unidade, o que, por sua vez, exige um funcionamento sobrecarregado e reduz sua vida útil.
5. Verificar regularmente os indicadores técnicos e realizar ajustes em tempo hábil.
A temperatura e a pressão de operação do sistema, bem como a quantidade de óleo lubrificante e refrigerante, devem ser verificadas e ajustadas periodicamente. O sistema deve possuir um dispositivo de controle automático e alarme para o compressor; caso haja algum problema, ele emitirá um alerta sonoro ou realizará o desligamento automático de proteção, incluindo o desligamento do compressor.
6, a manutenção da unidade
Troque o óleo lubrificante e o filtro regularmente. Reponha o fluido refrigerante conforme a necessidade. O condensador deve ser limpo periodicamente e mantido limpo para evitar o acúmulo de poeira, areia ou detritos que possam afetar a capacidade de refrigeração.
Algumas pessoas pensam que, contanto que não haja impurezas, os lubrificantes podem continuar sendo usados, mesmo que já tenham sido utilizados por mais de dois anos, sem a necessidade de substituição. Isso está obviamente errado. O óleo lubrificante, quando operado em alta temperatura por um longo período, pode ter seu desempenho alterado, perdendo sua função de lubrificação. Se não for substituído, a temperatura de operação da máquina pode aumentar ou até mesmo ser danificada.
Os filtros também devem ser trocados regularmente. Sabemos que a maioria das máquinas possui "três filtros", mas mesmo assim, eles precisam ser trocados regularmente. Sistemas de compressores de refrigeração podem não ter "três filtros", apenas um filtro de óleo, que também deve ser trocado regularmente. Achar que, por o filtro ser de metal, não há necessidade de trocá-lo se estiver danificado, é um ponto de vista infundado e insustentável.
7. Ambiente de instalação e manutenção do chiller
A localização e o ambiente do chiller dentro da câmara frigorífica afetarão seu funcionamento. Geralmente, próximo aoarmazenamento refrigeradoA porta próxima ao resfriador é propensa à formação de gelo. Como o ambiente interno fica na posição da porta, quando esta é aberta, o fluxo de ar quente vindo de fora entra e, ao encontrar o resfriador, ocorre condensação e formação de gelo, ou até mesmo congelamento.
Embora o refrigerador possa ser programado para aquecer e descongelar automaticamente, se a porta for aberta com muita frequência ou por muito tempo, o fluxo de ar quente para dentro do refrigerador será prolongado e intenso, comprometendo a eficiência do descongelamento. O tempo de descongelamento não pode ser muito longo, caso contrário, o tempo de refrigeração será reduzido, comprometendo a eficiência e não garantindo a temperatura ideal.
Algumas câmaras frigoríficas, devido ao excesso de portas, à sua abertura frequente e prolongada, à ausência de isolamento nas portas e à falta de divisórias internas, permitem a troca direta de ar frio e quente entre o interior e o exterior, o que inevitavelmente leva a sérios problemas de congelamento nas proximidades da porta do refrigerador.
8. Drenagem da água derretida durante o descongelamento do refrigerador
Este problema está relacionado ao grau de congelamento. Quando o congelamento do ventilador é severo, produz uma grande quantidade de condensado, que a placa de drenagem do ventilador não suporta, resultando em uma drenagem inadequada e infiltração no piso da biblioteca. Se houver mercadorias armazenadas embaixo, elas ficarão encharcadas. Nesse caso, pode-se adicionar uma bandeja de coleta de água e instalar um conduíte mais grosso para eliminar o condensado.
Alguns refrigeradores apresentam o problema de água expelida pelo ventilador, que espirra sobre os produtos armazenados. Isso também se deve ao congelamento do ventilador em ambientes de troca de calor e frio, principalmente à condensação gerada no ventilador em ambientes quentes, e não à eficiência de descongelamento do próprio ventilador. Para solucionar o problema de condensação no ventilador, é necessário melhorar o ambiente.
O projeto da porta da biblioteca inclui uma parede divisória, e esta não pode ser removida. Se, para facilitar a entrada e saída de mercadorias, a parede divisória for removida, o ambiente de ventilação será alterado, o resfriamento não será eficaz, o descongelamento será deficiente e poderá até causar falhas frequentes nos ventiladores e problemas nos equipamentos.
9. Problema com o motor do ventilador do condensador e o tubo de aquecimento elétrico do chiller
Este é um componente vulnerável. Motores de ventiladores que funcionam por longos períodos em ambientes de alta temperatura provavelmente falharão e serão danificados. Se for crucial garantir a temperatura da câmara frigorífica, é necessário encomendar peças de reposição sujeitas a desgaste para manutenção preventiva.
O tubo de aquecimento elétrico do chiller também precisa de peças de reposição para maior segurança.
10.Armazenamento refrigeradoproblema de temperatura e porta de câmara frigorífica
Uma câmara frigorífica, a sua área, a quantidade de stock, o número de portas abertas, o horário e a frequência de entrada e saída de stock, o volume de carga movimentada, são fatores que afetam a temperatura da câmara.
Em geral, a porta de uma câmara frigorífica não deve ser aberta e fechada mais de 8 vezes por dia. Se o número de aberturas e fechamentos for ilimitado, as peças mecânicas da porta automática e o material isolante da porta sofrerão desgaste acelerado, e as peças elétricas ficarão mais propensas a falhas. Se a área da câmara frigorífica for grande e houver poucas portas automáticas, cada porta automática será acionada muitas vezes, sobrecarregando os mecanismos e, consequentemente, causando falhas frequentes nas portas e danos aos acessórios. Dessa forma, a carga de trabalho de manutenção aumenta e a pontualidade da manutenção também se torna um problema. Isso porque o fabricante não pode designar um funcionário específico para cuidar de um número limitado de portas (talvez apenas duas na câmara frigorífica). No entanto, uma vez que uma porta da câmara frigorífica apresente defeito, a impossibilidade de abri-la a tempo afetará a entrada e saída de mercadorias; ou, se não puder ser fechada, a temperatura da câmara frigorífica aumentará, não atendendo aos requisitos de temperatura.
O projeto, a construção e a configuração e quantidade de portas de armazenamento refrigerado devem ser baseados na quantidade de estoque, na frequência de abertura e fechamento das portas e em um planejamento abrangente. A utilização das unidades de armazenamento refrigerado também deve ser baseada nas especificações do projeto, visando um uso racional. Não se pode ignorar as condições do projeto e as condições reais das instalações, nem aumentar o estoque e melhorar a rotatividade de mercadorias, excedendo a carga e a capacidade normais das instalações e equipamentos. Caso contrário, diversos problemas ocorrerão.
11. Segurança contra incêndio em câmaras frigoríficas
As câmaras frigoríficas geralmente operam a cerca de 20 graus abaixo de zero, e devido à baixa temperatura ambiente, não são adequadas para a instalação de sistemas de sprinklers. Portanto, a prevenção de incêndios em câmaras frigoríficas deve receber atenção redobrada. Embora a temperatura ambiente seja baixa, em caso de incêndio, os materiais combustíveis presentes no local, especialmente os produtos frequentemente embalados em caixas de papelão e madeira, são muito suscetíveis à combustão. Assim, o risco de incêndio em câmaras frigoríficas é muito alto, sendo estritamente proibida a presença de fumaça e fogo. Além disso, o resfriador e sua fiação, cabos de energia e resistências elétricas devem ser inspecionados frequentemente para eliminar riscos de incêndio elétrico.
12. Problema de temperatura ambiente do condensador
Geralmente, o condensador é instalado no telhado, em uma área externa. No verão, com as altas temperaturas, a temperatura do condensador pode ser muito elevada, aumentando a pressão de operação da unidade. Em climas muito quentes, pode-se adicionar uma pérgola no telhado para reduzir a condensação e o calor, protegendo o condensador do sol e, consequentemente, diminuindo a pressão sobre o equipamento. Isso garante a temperatura desejada para o armazenamento refrigerado. Naturalmente, se a capacidade da unidade for suficiente para garantir a temperatura do armazém, a pérgola pode ser dispensada.
Data da publicação: 22/11/2024
