proteção de aviso
Ao operar este equipamento, devem ser fornecidos equipamentos de proteção individual, como luvas, óculos de proteção e calçados de segurança.
Os serviços de instalação, comissionamento, teste, desligamento e manutenção devem ser executados por pessoal qualificado (mecânicos de refrigeração ou eletricistas) com conhecimento e experiência suficientes nesse tipo de equipamento. É responsabilidade do cliente fornecer pessoal operacional para realizar o trabalho.
Todos os equipamentos podem ser carregados com ar seco ou nitrogênio sob alta pressão. Certifique-se de descarregar o gás comprimido cuidadosamente antes da instalação ou comissionamento do equipamento.
Evite tocar nas bordas da chapa metálica e nas aletas da bobina, pois as bordas afiadas podem causar ferimentos.
A inalação ou o contato com a pele do refrigerante podem causar ferimentos. O refrigerante utilizado neste equipamento é uma substância controlada e deve ser usado e reciclado de forma responsável. É ilegal liberar refrigerante no meio ambiente. Manuseie o refrigerante com extremo cuidado, caso contrário, podem ocorrer ferimentos graves ou morte.
A energia deve ser desligada antes de qualquer serviço ou trabalho elétrico.
Evite o contato com tubulações de refrigerante e superfícies de troca de calor quando o equipamento estiver em funcionamento. Superfícies quentes ou frias podem causar danos à sua pele.
Condições padrão de projeto
O evaporador de temperatura média foi projetado com uma temperatura de sucção saturada de 0°C e uma diferença de temperatura de 8K. É adequado para refrigeradores comerciais com temperatura ambiente entre -6°C e 20°C. Métodos adicionais de degelo são necessários quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 2°C. Os refrigerantes recomendados para este evaporador são R507/R404A e R22.
O evaporador de baixa temperatura foi projetado com uma temperatura de sucção saturada de -25°C e uma diferença de temperatura de 7K. É adequado para armazenamento refrigerado comercial com temperatura ambiente variando de -6°C a -32°C. Os refrigerantes recomendados para este evaporador são R507/R404A e R22.
Esses evaporadores padrão não podem usar amônia (NH3) como refrigerante.
Local de instalação recomendado
As regras de disposição do evaporador são as seguintes:
A distribuição do ar deve abranger toda a sala ou área efetiva.
É proibido instalar o evaporador na parte superior da porta.
A disposição dos corredores e prateleiras não deve obstruir as passagens de ar de suprimento e de retorno do evaporador.
A distância da tubulação entre o evaporador e o compressor deve ser a mais curta possível.
Mantenha a distância do cano até o ralo o mais curta possível.
Espaço livre mínimo permitido para montagem:
S1 – A distância entre a parede e o lado do ar da serpentina é de pelo menos 500 mm.
S2 – Para facilitar a manutenção, a distância da parede até a placa final deve ser de pelo menos 400 mm.
Notas de instalação
1. Remoção da embalagem:
Ao desembalar, inspecione o equipamento e os materiais de embalagem quanto a danos, pois qualquer dano pode afetar o funcionamento. Se houver peças visivelmente danificadas, entre em contato com o fornecedor imediatamente.
2. Instalação do equipamento:
Esses evaporadores podem ser fixados com parafusos e porcas. Em geral, um parafuso e porca de 5/16" suportam até 110 kg (250 lb) e um de 3/8" suportam até 270 kg (600 lb). Dito isso, é responsabilidade do instalador garantir que o evaporador seja instalado de forma segura e profissional no local designado.
Aperte o evaporador com parafusos, deixando espaço suficiente entre a placa superior e o teto para facilitar a limpeza.
Monte o evaporador alinhado no teto e vede o espaço entre o teto e a parte superior do evaporador com selante para alimentos.
A instalação do evaporador deve ser feita por um profissional e o local deve ser adequado para garantir a drenagem eficiente da água condensada. O suporte deve ter capacidade suficiente para suportar o peso do próprio evaporador, o peso do fluido refrigerante e o peso do gelo acumulado na serpentina. Se possível, recomenda-se o uso de um dispositivo de elevação para levantar o teto.
3. Tubo de drenagem:
Confirme se a instalação do tubo de drenagem está em conformidade com o sistema HACCP para alimentos e as normas de segurança correspondentes. O material pode ser tubo de cobre, aço inoxidável ou PVC, conforme a preferência do cliente. Para aplicações em baixas temperaturas, é necessário isolamento e fios de aquecimento para evitar o congelamento do tubo de drenagem. Recomenda-se a instalação correta dos tubos de drenagem a cada 1 metro, com inclinação de 300 mm. O tubo de drenagem deve ter, no mínimo, o mesmo diâmetro da conexão da bandeja de coleta do evaporador. Todos os tubos de drenagem de condensado devem ser instalados com curvas em U para evitar a entrada de ar externo e odores na câmara fria. É estritamente proibida a conexão direta com a rede de esgoto. Todas as curvas em U devem ser instaladas ao ar livre para evitar o congelamento. Recomenda-se que o comprimento do tubo de drenagem na câmara fria seja o menor possível.
4. Separador e bico de refrigerante:
Para garantir o melhor efeito de resfriamento do evaporador, o separador de líquido deve ser instalado verticalmente para assegurar que o fluido refrigerante seja distribuído uniformemente em cada circuito de refrigeração.
5. Válvula de expansão térmica, conjunto de sensores de temperatura e tubo de balanceamento externo:
Para obter o melhor efeito de resfriamento, a válvula de expansão térmica deve ser instalada o mais próximo possível do separador de líquidos.
Posicione o bulbo da válvula de expansão térmica na horizontal, dentro do tubo de sucção e próximo ao coletor de sucção. Para um funcionamento adequado, é essencial garantir um bom contato térmico entre o bulbo e o tubo de sucção. A instalação da válvula de expansão térmica e do bulbo de temperatura deve seguir as instruções do fabricante. Uma instalação incorreta pode resultar em refrigeração inadequada.
O tubo de balanceamento externo é usado para conectar a porta de balanceamento externa da válvula de expansão térmica e o tubo de sucção próximo a este. O tubo de cobre de 1/4 de polegada que se conecta ao tubo de sucção é chamado de tubo de balanceamento externo.
Nota: Atualmente, a qualidade da válvula de expansão térmica é relativamente boa, há pouco vazamento de refrigerante no tubo de balanceamento externo e a operação é relativamente estável. Portanto, a posição de conexão do balanceador externo pode ser tanto antes quanto depois do sensor de temperatura.
6. Tubulação de refrigeração:
O projeto e a instalação de tubulações de refrigeração devem ser realizados por mecânicos de refrigeração qualificados, em conformidade com as normas nacionais e locais e com as boas práticas de operação de engenharia de refrigeração.
Durante a instalação, minimize o tempo de exposição do bocal ao ar para evitar a entrada de impurezas externas e umidade.
A tubulação de conexão do sistema de refrigeração não precisa ser a mesma que a tubulação de saída do evaporador. A seleção e o cálculo do dimensionamento da tubulação devem ser baseados no princípio da mínima perda de carga e atenuação da velocidade do fluxo.
O tubo de sucção horizontal deve sair do evaporador com uma certa inclinação para garantir que a gravidade faça com que o óleo congelado retorne ao compressor. Uma inclinação de 1:100 é suficiente. Quando o tubo de sucção estiver mais alto que o evaporador, é recomendável instalar um sifão de retorno de óleo.
Guia de depuração
A inicialização e o comissionamento do sistema de refrigeração devem ser realizados por um técnico de refrigeração qualificado, de acordo com as práticas corretas de operação de refrigeração.
O sistema deve manter um vácuo suficiente para que não haja vazamentos durante a recarga do fluido refrigerante. Se houver algum vazamento no sistema, considera-se que a recarga do fluido refrigerante não é permitida. Se o sistema não estiver sob vácuo, verifique se há vazamentos com nitrogênio sob pressão antes de recarregar o fluido refrigerante.
É uma boa prática de engenharia instalar um secador de linha de líquido e um visor de nível em um sistema de refrigeração. Os secadores de linha de líquido garantem que o fluido refrigerante no sistema esteja limpo e seco. O visor de nível é usado para verificar se há fluido refrigerante suficiente no sistema.
O carregamento é feito com um refrigerante líquido, normalmente no lado de alta pressão do sistema, como um condensador ou acumulador. Se o carregamento precisar ser feito no lado de sucção do compressor, ele deverá ser feito na forma gasosa.
A fiação de fábrica pode estar solta devido ao transporte; por favor, verifique novamente a fiação antes de sair da fábrica e no local de instalação. Certifique-se de que o motor do ventilador esteja girando na direção correta e que o fluxo de ar esteja sendo aspirado pela serpentina e expelido pelo lado do ventilador.
Guia de desligamento
Remova o evaporador de sua instalação original e desmonte-o, seguindo o procedimento abaixo, somente por um técnico de refrigeração qualificado. A não observância deste procedimento pode resultar em ferimentos ou morte do operador e danos materiais devido a incêndio ou explosão. É ilegal liberar o fluido refrigerante diretamente na atmosfera. O fluido refrigerante, após estar totalmente carregado, deve ser bombeado para o acumulador ou tanque de armazenamento de líquidos adequado, como um cilindro de reciclagem, e a válvula correspondente deve ser fechada simultaneamente. Todo o fluido refrigerante recuperado que não puder ser reutilizado deve ser enviado para locais qualificados de reutilização ou destruição de fluidos refrigerantes.
Desligue a alimentação elétrica. Remova toda a fiação de campo desnecessária, os componentes elétricos correspondentes e, por fim, corte o fio terra e desconecte o dreno.
Para equilibrar a pressão entre o evaporador e o ambiente externo, é preciso ter cuidado especial ao abrir o núcleo da válvula de agulha. Uma certa quantidade de fluido refrigerante está dissolvida no óleo lubrificante. Quando a pressão do evaporador aumenta, o fluido refrigerante entra em ebulição e volatiliza, o que pode causar ferimentos.
Corte e vede as juntas das tubulações de líquido e gás.
Remova o evaporador do local de instalação. Se necessário, utilize equipamentos de elevação.
manutenção de rotina
Com base nas condições normais de operação e ambiente, após o comissionamento bem-sucedido, deve-se elaborar um cronograma de manutenção para garantir que o evaporador opere com eficiência ideal, mantendo os custos operacionais no mínimo. Ao realizar a manutenção, verifique e registre os seguintes parâmetros:
Verifique se o evaporador apresenta corrosão, vibração anormal, obstruções por óleo e drenos sujos. Os drenos devem ser limpos frequentemente com água morna e sabão.
Limpe as aletas do evaporador com uma escova macia, enxágue as serpentinas com água em baixa pressão ou utilize um lavador de serpentinas comercial. O uso de produtos de limpeza ácidos é proibido. Siga as instruções de uso indicadas no logotipo. Enxágue a serpentina até que não haja mais resíduos.
Verifique se cada ventoinha do motor gira corretamente, se a tampa da ventoinha não está bloqueada e se os parafusos estão apertados.
Verifique se há danos nos fios, conectores e outros componentes, como fios soltos e desgaste nos componentes.
Verifique se há formação uniforme de gelo na serpentina do lado do exaustor durante o funcionamento. Uma formação irregular de gelo indica um bloqueio no cabeçote do dispensador ou uma carga incorreta de refrigerante. Pode não haver formação de gelo na serpentina no ponto de sucção devido ao gás superaquecido.
Procure por condições anormais de formação de gelo e ajuste o ciclo de degelo de acordo.
Verifique o superaquecimento e ajuste a válvula de expansão térmica conforme necessário.
A energia deve ser desligada durante a limpeza e manutenção. As bandejas de drenagem também são componentes que necessitam de manutenção (partes quentes, frias, elétricas e móveis). Há risco de segurança na operação do evaporador sem um reservatório de água.
Data da publicação: 23/11/2022
