Existem três sistemas de circulação em unidades de refrigeração industrial, e os problemas de escala tendem a ocorrer em diferentes sistemas de circulação, como sistema de circulação de refrigeração, sistema de circulação de água e sistema de circulação de controle eletrônico. Diferentes sistemas de circulação requerem cooperação tácita para atingir o objetivo do trabalho estável.
Portanto, é necessário manter cada sistema dentro do intervalo de trabalho normal. Embora o desempenho de vários equipamentos de refrigeração industrial produzidos no mercado seja relativamente estável, se a manutenção e manutenção necessárias não forem realizadas por um longo tempo, ele inevitavelmente levará a um grande número de problemas de escala. Isso não apenas leva ao bloqueio do equipamento, mas também afeta o fluxo de água do equipamento.
Ele tem um sério impacto no desempenho geral das unidades de refrigeração industrial e até reduz a vida geral das unidades de refrigeração industrial. Portanto, a escala de limpeza no tempo é muito importante para as unidades de refrigeração industrial.
1. Por que a geladeira tem escala?
Os principais componentes da escala no sistema de água de resfriamento são sais de cálcio e sais de magnésio, e sua solubilidade diminui com o aumento da temperatura; Quando a água de resfriamento entra em contato com a superfície do trocador de calor, os depósitos de escala na superfície do trocador de calor.
Existem quatro situações de incrustação da geladeira:
(1) Cristalização de sais em uma solução supersaturada com vários componentes.
(2) Deposição de colóides orgânicos e colóides minerais.
(3) ligação de partículas sólidas de certas substâncias com diferentes graus de dispersão.
(4) Corrosão eletroquímica de certas substâncias e produção microbiana, etc. A precipitação dessas misturas é o principal fator de escala, e as condições para a produção de precipitação de fase sólida são: a solubilidade de certos sais diminui com o aumento da temperatura. Como Ca (HCO3) 2, Caco3, CA (OH) 2, Caso4, MgCO3, Mg (OH) 2, etc. Segundo, à medida que a água evapora, a concentração de sais dissolvidos na água aumenta, atingindo um nível de supersaturação. Uma reação química ocorre na água aquecida, ou certos íons formam outros íons salgados insolúveis.
Para certos sais que atendem às condições acima, os botões originais são depositados pela primeira vez na superfície do metal e depois se tornam gradualmente partículas. Possui uma estrutura cristalina amorfa ou latente e agregados para formar cristais ou aglomerados. Os sais de bicarbonato são o principal fator que causa escala na água de resfriamento. Isso ocorre porque o carbonato de cálcio pesado perde o equilíbrio durante o aquecimento e se decompõe em carbonato de cálcio, dióxido de carbono e água. O carbonato de cálcio, por outro lado, é menos solúvel e, portanto, deposita -se nas superfícies do equipamento de resfriamento. Agora mesmo:
CA (HCO3) 2 = CaCO3 ↓+H2O+CO2 ↑.
A formação de escala na superfície do trocador de calor corroerá o equipamento e reduzirá a vida útil do equipamento; Em segundo lugar, impedirá a transferência de calor do trocador de calor e reduzirá a eficiência.
2. Remoção de escala na geladeira
1. Classificação dos métodos de descaltação
Os métodos para remover a escala na superfície dos trocadores de calor incluem descalificação manual, descalagem mecânica, descalagem química e descalcionamento físico.
Em vários métodos de descalcionamento. Os métodos físicos de descaltação e anti-escala são ideais, mas devido ao princípio de funcionamento dos instrumentos de descaltação eletrônicos comuns, também existem situações em que o efeito não é ideal, como:
(1). A dureza da água varia de um lugar para outro.
(2). A dureza da água da unidade muda durante a operação, e o instrumento de descaltação eletrônica de chuva leve pode formular um plano de descalcência mais apropriado, de acordo com as amostras de água enviadas pelo fabricante, para que a descalificação não se preocupe mais com outras influências;
(3). Se o operador ignorar o trabalho de explosão, a superfície do trocador de calor ainda será escalonada.
O método de descaltação química só pode ser considerado quando o efeito de transferência de calor da unidade é ruim e a escala é grave, mas afetará o equipamento, por isso é necessário evitar danos à camada galvanizada e afetar a vida útil do equipamento.
2. Método de remoção de lodo
O lodo é composto principalmente por grupos microbianos, como bactérias e algas que se dissolvem e se reproduzem em água, misturadas com lama, areia, poeira, etc. para formar lodo suave. Causa corrosão nos tubos, reduz a eficiência e aumenta a resistência ao fluxo, reduzindo o fluxo de água. Existem muitas maneiras de lidar com isso. Você pode adicionar coagulante para fazer com que a matéria suspensa na água circulante condense em flores soltas de alúmen e se acomodar no fundo do poço, que pode ser removido por descarga de esgoto; Você pode adicionar um dispersante para fazer as partículas suspensas se dispersam na água sem afundar; A formação de lodo pode ser suprimida adicionando filtração lateral ou adicionando outros medicamentos para inibir ou matar microorganismos.
3. Método de descaltação de corrosão
A corrosão se deve principalmente aos produtos de lodo e corrosão que aderem à superfície do tubo de transferência de calor para formar uma bateria de concentração de oxigênio e a corrosão. Devido ao progresso da corrosão, o dano do tubo de transferência de calor causará uma falha séria da unidade e a capacidade de resfriamento cairá. A unidade pode ser descartada, fazendo com que os usuários tenham grandes perdas econômicas. De fato, na operação da unidade, desde que a qualidade da água seja efetivamente controlada, o gerenciamento da qualidade da água é fortalecido e a formação da sujeira é impedida, o impacto da corrosão no sistema de água da unidade pode ser bem controlado.
Quando o aumento da escala torna impossível o uso de métodos comuns para lidar com ela, o equipamento físico de descaltação pode ser instalado para operações anti-escala e descaltação, como equipamentos eletrônicos de descaltação, equipamentos de descaltação por ultrassom de vibração magnética, etc.
Após a escala, poeira e algas estão conectadas, o desempenho da transferência de calor do tubo de transferência de calor cai acentuadamente, o que reduz o desempenho geral da unidade.
Para evitar a escala e o congelamento da água do refrigerante no evaporador durante a operação, existem dois tipos de sistemas de água de refrigerante: ciclo aberto e ciclo fechado. Geralmente usamos o ciclo fechado. Por ser um circuito selado, a evaporação e a concentração não ocorrerão. Ao mesmo tempo, a atmosfera o sedimento, a poeira etc. na água não será misturada na água, e a escala da água do refrigerante é relativamente leve, considerando principalmente o congelamento da água do refrigerante. A água no evaporador congela porque o calor levado pelo refrigerante quando evapora no evaporador é maior que o calor que a água do refrigerante que flui através do evaporador pode fornecer, para que a temperatura da água refrigerante caia abaixo do ponto de congelamento e da água. Os operadores devem prestar atenção aos seguintes pontos durante a operação:
1. Se a taxa de fluxo que entra no evaporador é consistente com a taxa de fluxo nominal do motor principal, especialmente se várias unidades de refrigeração forem usadas em paralelo, se o volume de água que entra em cada unidade estiver desequilibrado ou se o volume de água da unidade e a bomba está executando individualmente. Um fenômeno de derivação do grupo de máquinas. Atualmente, os fabricantes de chillers de bromo usam principalmente interruptores de fluxo de água para julgar se há entrada de água. A seleção de interruptores de fluxo de água deve corresponder à taxa de fluxo nominal. As unidades condicionais podem ser equipadas com válvulas dinâmicas de balanço de fluxo.
2. O hospedeiro do chiller de bromo está equipado com um dispositivo de proteção de baixa temperatura da água de refrigerante. Quando a temperatura da água do refrigerante é menor que +4 ° C, o host pare de funcionar. Quando o operador é executado pela primeira vez no verão todos os anos, ele deve verificar se a proteção de baixa temperatura da água do refrigerante funciona e se o valor da configuração da temperatura é preciso.
3. Durante a operação do sistema de ar condicionado de chiller de bromo, se a bomba de água parar repentinamente de correr, o motor principal deverá ser interrompido imediatamente. Se a temperatura da água no evaporador ainda cair rapidamente, as medidas devem ser tomadas, como fechar a válvula de saída de água do refrigerante do evaporador, abrindo a válvula de drenagem do evaporador corretamente, para que a água no evaporador possa fluir e impedir que a água congelasse.
4. Quando a unidade de chiller de bromo para de funcionamento, ela deve ser realizada de acordo com os procedimentos operacionais. Primeiro pare o motor principal, aguarde mais de dez minutos e depois pare a bomba de água do refrigerante.
5. O interruptor do fluxo de água na unidade de refrigeração e a proteção de baixa temperatura da água do refrigerante não podem ser removidas à vontade.
Hora de postagem: Mar-09-2023
