Quando o equipamento de refrigeração está funcionando, a superfície da bobina evaporativa é propensa a geada. Se a geada estiver muito grossa, afetará o efeito de resfriamento, por isso precisa ser descongelado no tempo. Para a operação de descongelamento de equipamentos de refrigeração de baixa temperatura e equipamentos de refrigeração de temperatura média, devido às diferentes faixas de temperatura, os componentes de controle correspondentes também são diferentes. Os métodos de degradação geralmente incluem descongelamento de desligamento, descongelamento por calor auto-gerado e descongelamento adicionando dispositivos externos.
Para equipamentos de refrigeração de temperatura média, a temperatura de operação da bobina evaporativa é geralmente menor que a temperatura do ponto de congelamento e é maior que a temperatura do ponto de congelamento durante o desligamento, de modo que o método de degradação de desligamento é geralmente usado para equipamentos de refrigeração de temperatura média, como armários de exibição refrigerada. Durante a operação, a temperatura no gabinete é de cerca de 1 ° C e a temperatura da bobina é geralmente cerca de 10 ° C menor que a do gabinete. Quando a máquina é desligada, a temperatura do ar no gabinete é maior que a temperatura do ponto de congelamento, o ventilador no evaporador continua a funcionar e o degelo direto é realizado pelo ar no gabinete com uma temperatura mais alta. O descongelamento também pode ser feito por cronometrado ou aleatório. O descongelamento cronometrado é forçar o compressor a parar de correr por um período de tempo. Durante esse período, o ar no gabinete descongelará a bobina. O tempo de descongelamento e a duração do período de degradação são controlados pelo temporizador de acordo com a ordem definida. Geralmente é definido para desligar o compressor quando o freezer está na carga de calor mais baixa. O cronômetro de descongelamento pode definir vários tempos de descongelamento dentro de 24 horas.
Para equipamentos de refrigeração de baixa temperatura, a temperatura operacional do evaporador é menor que a temperatura do ponto de congelamento e um método de degradação cronometrado deve ser usado. Quando a temperatura do ar no freezer está muito abaixo do congelamento, o calor precisa ser fornecido ao evaporador para descongelar. O calor necessário para descongelar geralmente vem do calor interno no sistema e do calor externo fora do sistema.
O método de descongelar com calor interno é geralmente chamado de descongelamento de ar quente. Ele usa o vapor quente do compressor para conectar o tubo de escape do compressor à entrada do evaporador e faz com que o vapor quente flua totalmente até que a camada de geada no evaporador esteja completamente derretida. Esse método é um método econômico e de economia de energia, porque a energia usada para descongelar vem do próprio sistema.
Se o evaporador for uma linha única e a válvula de expansão for uma linha em forma de T, o gás quente poderá ser sugado diretamente para o evaporador para descongelar. Se houver vários pipelines, o vapor quente deverá ser injetado entre a válvula de expansão e o divisor de fluxo do refrigerante, para que o vapor quente flua para cada tubulação do evaporador uniformemente, de modo a alcançar o objetivo de descongelar balanceado.
A operação de descongelamento geralmente é iniciada por um temporizador. Para diferentes equipamentos ou estados, o temporizador é definido em um horário diferente para impedir o aumento do consumo de energia ou a temperatura inadequada dos alimentos devido ao tempo de degradação excessiva.
A terminação de degelo pode ser determinada por tempo ou temperatura. Se a temperatura for encerrada, um dispositivo de detecção de temperatura precisará ser configurado para determinar se a temperatura do evaporador é maior que a temperatura do ponto de congelamento. Se o dispositivo de detecção de temperatura detectar que a temperatura é maior que a temperatura do ponto de congelamento, o vapor quente que entra no evaporador deve ser cortado imediatamente para restaurar o sistema à operação normal. . Nesse caso, um temporizador mecânico geralmente é instalado ao mesmo tempo e a operação de descongelamento é terminada de acordo com o sinal elétrico do elemento de detecção de temperatura. O processo básico da ação de cada componente é: quando a temperatura de descongelamento definida é atingida, o contato do timer é fechado, a válvula solenóide é aberta, o ventilador para que o compressor continue sendo executado e o vapor quente é enviado para o evaporador. Quando a temperatura da bobina sobe para um determinado valor, os contatos do termostato são alternados, o terminal X no timer é desconectado e o degelo é encerrado. Quando a temperatura da bobina cair para um determinado valor, o interruptor de contatos do termostato e o ventilador reinicia.
Durante a operação de descongelamento a vapor quente, o temporizador precisa coordenar a operação dos seguintes componentes ao mesmo tempo:
1) A válvula solenóide de vapor quente deve ser aberta;
2) o ventilador do evaporador para de funcionar, caso contrário, o ar frio não pode ser efetivamente descongelado;
3) o compressor deve funcionar continuamente;
4) Quando o interruptor de terminação de degelo não pode terminar o descongelamento, o timer deve ser definido com o tempo máximo de descongelamento permitido;
5) O aquecedor de drenagem é energizado.
Outro equipamento de refrigeração usa uma fonte de calor externa para descongelar, por exemplo, instalando um dispositivo de aquecimento elétrico próximo à bobina. Esse método de descongelamento também é controlado por um temporizador. A capacidade de descongelar é derivada de um dispositivo externo, por isso não é tão econômico quanto o descongelamento do ar quente. No entanto, se a distância do pipeline for longa, a eficiência do descongelamento de aquecimento elétrico é relativamente maior. Quando o pipeline de vapor quente é longo, o refrigerante é propenso a condensação, resultando em uma velocidade de degradação muito lenta, e até refrigerante líquido entra no compressor, causando refluxo de líquido, causando danos ao compressor. O cronômetro de descongelamento térmico precisa controlar a operação dos seguintes elementos:
1) Na maioria dos casos, o ventilador do evaporador para de funcionar;
2) o compressor para de funcionar;
3) o aquecedor elétrico é energizado;
4) O aquecedor de drenagem é energizado.
O sensor de temperatura usado em conjunto com o timer geralmente é um dispositivo de lance duplo com 3 fios de chumbo, um contato quente e um contato frio. Quando a temperatura da bobina aumenta, o terminal de contato quente é energizado e, quando a temperatura da bobina cai, o terminal de contato a frio é energizado.
Para evitar que a duração do degelo seja muito longa ou a sobrecarga do compressor após o descongelamento, uma chave de terminação de degelo, também chamada de interruptor de atraso do ventilador, pode ser instalada no sistema. A lâmpada de temperatura do interruptor de terminação de degelo geralmente é definida na extremidade superior do evaporador. Depois que a camada de gelo na bobina estiver completamente derretida, o sensor de temperatura discreto do controlador de terminação de degelo pode detectar o calor do degelo, fechar os contatos no controlador e energizar a válvula solenóide de terminação de degelo. Retorne o sistema ao resfriamento. Nesse momento, o evaporador e o ventilador não começam imediatamente, mas começarão a correr após um atraso para eliminar o calor ainda permanecendo na bobina e evitará sobrecarregar o compressor devido à pressão excessiva de sucção após descongelar. Ao mesmo tempo, evite o ventilador soprando o ar úmido na comida no gabinete.
Horário de postagem: janeiro-24-2022